今天來(lái)跟大家分享一下關(guān)于SMC增壓閥的使用方法

　　SMC增壓閥的使用方法分享如下：

　　一、手輪操作型的壓力設(shè)定

　　1.出廠狀態(tài)的壓力設(shè)定為0，進(jìn)行空氣供給時(shí)會(huì)出現(xiàn)溢流。請(qǐng)迅速拉起手輪向箭頭方向(+)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行壓力設(shè)定。

　　2.手輪的旋轉(zhuǎn)范圍有上下限制，到達(dá)限定值時(shí)再旋轉(zhuǎn)會(huì)造成同內(nèi)部零部件的損壞。若在旋轉(zhuǎn)時(shí)手輪突然變得不好轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)馬上停止旋轉(zhuǎn)。

　　3.設(shè)定完畢后，壓入手輪。

　　4.壓力設(shè)定以后讓出口壓降壓的場(chǎng)合，將手輪向箭頭(-)方向回轉(zhuǎn)，因?yàn)檎{(diào)壓閥是溢流構(gòu)造，多余的壓力會(huì)從手輪部分被釋放。

　　5.重新設(shè)定壓力時(shí)，首先使壓力低于設(shè)定壓力，然后再調(diào)整到設(shè)定壓力。

　　二、氣控型的壓力設(shè)定(VBA22A, VBA42A)

　　1.以配管連接先導(dǎo)口和用于進(jìn)行遠(yuǎn)程先導(dǎo)操作的減壓閥。

　　2.先導(dǎo)口壓力和出口壓力間的關(guān)系。

　　3.先導(dǎo)減壓閥推薦使用AR20, AW20。

　　4.先導(dǎo)壓力的2倍出口壓力。

　　5.進(jìn)口壓力為0.4MPa的情況

　　6.先導(dǎo)壓力0.2MPa~0.4MPa

　　7.出口壓0.4MPa~0.8MPa

　　三、廢液排放

　　若在過(guò)濾器、油霧分離器及氣罐內(nèi)有大量冷凝水殘留的狀態(tài)下使用，會(huì)使冷凝水流出導(dǎo)致動(dòng)作不良，因此，需每日一次排放冷凝水。即使帶自動(dòng)排水器，也要檢查確保其每天動(dòng)作一次。

　　四、排氣

　　在長(zhǎng)時(shí)間的設(shè)定狀態(tài)下切換增壓閥時(shí)，會(huì)出現(xiàn)E口的排氣時(shí)間變

　　長(zhǎng)的情況， 這屬于正常現(xiàn)象。

　　五、維護(hù)

　　使用壽命根據(jù)其使用空氣的品質(zhì)以及使用條件有所不同。作為壽命的征兆，若從手輪下方經(jīng)常泄氣，或出口側(cè)在不消耗空氣的情況下，也能在10~20秒的間隔內(nèi)聽(tīng)到增壓閥的排氣聲，則應(yīng)盡快維護(hù)。

　　必須維護(hù)的場(chǎng)合，請(qǐng)先確認(rèn)增壓閥的型號(hào)和序列號(hào)與我公司聯(lián)系，備好維修用備件。

　　維護(hù)時(shí)，由有充分知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人根據(jù)維護(hù)說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行。

　　在第9頁(yè)上表示了更換零部件及組件型號(hào)，圖上表示了零部件的部位

　　SMC增壓閥密封的功能是防止泄漏。造成泄漏的原因有兩方面：一是密封面上有間隙;二是密封兩側(cè)有壓力差。消除或減小任一因素都可以阻止或減少泄漏。但就一般設(shè)備而言，消除間隙是防止泄漏的主要途徑。