渦街流量計用于液體、氣體和蒸汽的體積流量測量，在各個行業(yè)中廣泛使用。在化工和石化行業(yè)中的應用場合中、在包含多種流體的發(fā)電廠和供熱系統(tǒng)中：飽和蒸汽、過熱蒸汽、壓縮空氣、氮氣、液化氣體、燃料氣、二氧化碳、*去離子水、溶劑、導熱油、鍋爐給水、冷凝水等。

解析E+H渦街流量計測量原理：

基于擋體下游存在有規(guī)律出現(xiàn)的漩渦，即”渦街現(xiàn)象“，例如：橋墩間隙中。

因此，每臺渦街流量計中的檔體都位于管道中央。流速到達值后，檔體后方形成漩渦，漩渦從流體中分離并傳輸至下游管道中。漩渦頻率與平均流速成比例，即與體積流量成比例。

從檔體兩側(cè)脫離出來的漩渦交替產(chǎn)生正壓力和負壓力，電容傳感器檢測壓力，產(chǎn)生電信號并轉(zhuǎn)換成數(shù)字線性信號傳輸至電子部件。

恩德斯豪斯渦街流量計特點：

1、結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。

2、安裝簡單，維護十分方便。

3、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。

4、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。

5、測量范圍寬，量程比可達1：10。

6、壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。

E+H渦街流量計的安裝條件：

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。

避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

4、管道采取減振動措施。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。

測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

6、傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。

測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8、傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。

10、測壓點和測溫點的選擇。